生产现场减缓淬火液变化的措施　

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在生产现场采取以下措施可以减缓PAG淬火液的变化：

①延长工件淬火冷却后在淬火液中的停留时间，以利工件上粘附的聚合物充分溶解；

②对刚出淬火槽的工件做进一步的自来水清洗，并将清洗用水作为补充水加入淬火槽中；

③加强管理，减少淬火液的污染；

④有条件的工厂自己购买一台冷却特性测试仪，用冷却特性来控制淬火液浓度；

⑤暂时没条件的工厂应当定期取样送淬火剂生产厂进行冷却特性测试，并用冷却特性仪控制浓度。通常，连续生产时，最好每3个月进行一次取样测量；

⑥当所用的PAG淬火液使用了较长时间，污染积累较多，用折光仪测出的浓度已经相当高，浓度测量和冷却特性控制比较困难时，可以与北京华立精细化工公司联系，对淬火液进行一次“去污更新”处理，把其中的污染物大部分清除掉，让其中的有效成分存留下来。处理后的淬火液又可以在比较低的折光仪浓度上使用，淬硬效果和防止变形特点与新配制的淬火液相当。