气体软氮化的操作步骤
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软氮化处理后的冷却情况因钢种的不同而不同,碳素钢采用油冷的方式,合计刚、铸铁则采用空气冷却的方式。油槽要加热到120℃附近,以避免吸收有毒废气,并防止热处理变形。
作业条件首先要考虑处理温度、NH3气体量、处理时间、吸热式气体纯度等情况。
1)处理温度的影响
以纯铁为试验材料,在1:1的NH3和吸热式气体的混和气体环境中进行气体软氮化处理,时间定为100分,改变温度。当热处理温度上升时,化合物层的厚度增大,表面硬度在570℃时达到最大,其余温度时降低。
2)NH3气体量的影响
以纯铁为试验材料,在570℃X 100分的条件下改变NH3气体的量进行气体软氮化处理,在NH3达到50%以前,化合物层的厚度急剧增加,NH3含量超过50%后厚度几乎没有改变。
3)处理时间的影响
设定一定的气体混和比(NH340%、吸热式气体60%)以及处理温度(570℃),改变处理时间,4小时的处理是得到硬度、深度的最佳效果的时间。4)吸热式气体纯度的影响
使气体组成(NH340%、吸热式气体60%)和处理时间(4小时)一定,改变吸热式气体的纯度,如果纯度高,硬度就会增加,而深度则减小。
从以上情况来看,由十气体软氮化热处理是在低温条件下使用吸热式气体进行,所以炉内容易产生煤烟,混入空气后有爆炸的危险。另外,还容易产生微量的有毒气体,在NH3与吸热式气体的混和管内产生白色的碳酸氨系化合物,堵塞管内通道,这一点必须注意。
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