台车炉各项安全指标及用途

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(1)电护的用途。如用于烧成电子陶瓷，高温陶瓷，特种陶瓷，金属材料热处理.大型玻璃零件退火或拉制单晶等。

(2)台车炉产量。年产量(千克/年，件/年)或每周期产量(千克/炉.件/炉，).作业制度(每天一、二班或连续生产)。

(3)生产方式。间歇操作，连续操作。

(4)烧成曲线或热处理工艺规程图和温度精度。烧成曲线显示出制品在沪内加热过程中，升温、恒温、降温阶段的温度和时间的对应关系。

温度精度包括:

①均温区允许的温度偏差;

②烧成曲线上各个控温点允许的温度偏差。

(5)制品及物料的尺寸和形状、装载量、装料密度或物料密度。已知制品的装载量及装料密度，就可以计算出炉膛的尺寸。

(6)化学反应。物料在加热过程中，若有放热或吸热反应时。在热平衡计算中应予以考虑。在加热时，若发生剧烈化学反应、反应产物体积骤然膨胀，产生很大的压力，易引起爆炸。尤其是气氛压力烧结炉的设计中，应当采取必要的安全措施，避免发生事故。

(7)工作介质。指台车炉炉膛内气体的种类，如空气、氢气、氮气、氨气或真空等，以及气体的压力和流量。对干真空炉应提供极限真空度和工作真空度

(8)机械化与自动化程度。如手动、自动还是全部实现程序自动控制。

(9)安全问题用户提出来的特殊要求，如防止爆炸、断电、断水时的措施.

(10)用户生产情况。配套设备情况.电源和厂房条件，设备制造维修能力和投资金额等。