强对流全氢罩式炉的设备构成

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强对流全氢罩式炉技术是在氮氢型单垛型紧卷罩式炉的基础上发展起来的，它的主要特点是以强对流和全氢为出发点，相应的对设备进行改造，以适应强对流循环和全氢保护气体严密性的要求。

主要设备包括:全封闭炉台、炉台循环风机、加热罩、冷却罩、内罩、对流板。

1炉台的作用全封闭炉台是罩式炉的主体设备，从某种意义上讲，也可以说是罩式炉的永久性设备。

炉台要承受钢卷垛和内罩的全部重量。炉台应该具备承载能力、抵抗反复加热和冷却变形能力，并应具有不漏气、绝热性能好、蓄热量小以及结构简单等特点。

   2炉台的结构全封闭炉台由炉台钢结构本体、扩散器以及底部对流板组成。井字型钢结构梁采用工字钢焊接而成，并与炉台底板焊接在一起，构成一个坚固的圆形承重底座。

    在炉台底板内部对应工字钢位置上布置有支承柱，内部填实绝热纤维毯。支承柱底面焊在炉台底板上，支承柱顶部与凹型球面金属壳下面支承座平稳接触。支承柱只承受支承力，而不承受径向位移力和向上离开约束力。这样，金属壳体因温度变化和外力作用不受限制，所以活动自由，可延长使用寿命。金属壳体制作成凹形球面的目的，其一是可以控制径向力;其二是与炉台循环气流方向相适应。

    在炉台底部内部连接氮气进气管和出气管，通入绝热纤维层内部，使炉台金属壳体受炉内压力和温度影响相适应，也可以说和炉内压力相平衡，以保证金属壳体不变形或开裂，延长使用寿命。

    金属壳体成型后，与炉台底板气密性焊接。金属壳体内部填充绝热纤维毯，各个死角都要填实，以达到绝热效果。

    这种全封闭罩式炉炉台的特点是:结构简单、坚固耐用。首先，全封闭炉台可防止炉台绝热层内空气、水分以及杂物污染钢卷，保证炉内氢保护气体露点和含氧量，提高钢板表面质量。其次，全封闭炉台还可以防止高导热率的氢进入炉内绝热层而破坏隔热效果，保证炉台底板不过热和炉台密封橡胶圈不过热。

    扩散器及底部对流板是采用耐热钢板焊接而成的，可在高温下承受重载荷而不变形，适应于大功率炉台循环风机的气流方向，通道合理，气流分布均匀，且阻力小。