退火炉控制技术的现状与发展

    退火炉是冶金工业中相当重要的炉窑之一，它既是高温化学反应器，又是庞大而结构复杂的热工设备。生产过程中，退火炉的加热调节温度控制水平的高低对生产、炉体寿命及全厂主要技术指标都有直接的制约作用，因此，退火炉的炉体温度和各部位压力的测量与调节工作成为生产中重要、复杂、技术要求高的工作，不但劳动强度大，污染性高，而且还需要耗费大量的人力和物力。

    所以提高退火生产的自动化水平将是解决问题的关键所在。现今，在工业化应用逐步扩展深入的进程中，退火炉加热计算机自动控制技术在稳定加热、提高耗热量、提高钢材成品质量和劳动生产率、改善操作环境以及延长退火炉寿命等方面起到了重要作用。我国近年来工业生产中虽实施了自动控制系统，但同国外比仍有明显差距，因此，计算机自动控制技术在退火炉生产中的应用，对提高退火炉管理水平、促进工业自动化等方面都具有十分重要的意义。

    随着计算机技术和自动控制理论的发展，以及其工业应用的日益推广，计算机在加热方面的应用逐步得到开发。世界上许多国家如美国、日本、法国、德国等相继投入大量人力和财力致力于计算机控制系统的研究、开发和应用，技术水平和实用性能不断提高，并取得了明显的经济效益。80年代以来，我国也开展了研究工作，均取得了显著的节能效果。但与国外先进技术相比，国内计算机自动控制水平较低，还需进一步的研究和开发。

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