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脉冲燃烧技术在罩式光亮退火炉上的应用

   经过冷轧后的带钢组织晶粒被拉长变形随着变形量的增加,硬度和强度随之升高塑性下降这种因冷轧变形而引起的金属强化现象称之为功口工硬化这种硬化后的钢板不能作为商品钢板出售这时就需要金属的再结晶退火。罩式光亮退火炉就是将冷轧后的带钢加热到金属再结晶的温度以上。进行退火的一种设备。目前国内的罩式光亮退火炉一般都采用连续燃烧控制的形式即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内的温度、燃烧气氛达到工艺要求。由于连续燃烧控制的方式往往受到燃料流量的调节和测量等环节的制约。所以目前大多数工业炉的控制效果不很理想。随着工业炉行业的迅猛发展数字化脉冲式燃烧控制技术也应运而生并在国内外得到程度的应用取得了良好的使用效果。

1、罩式光亮退火炉采用脉冲燃烧

   目前钢板产品对炉内温度场的均匀性要求较高,对燃烧气氛的稳定可控性要求较高。使用传统的连续燃烧控制效果不理想。随着大型炉如品字形、井字形、梅花形罩式光亮退火炉的出现,某公司设计院在学习、研究外国工业炉燃烧的基础上将数字化脉冲燃烧控制技术应用于罩式光亮退火炉上大大提高了炉内温度场的均匀性而且提高了退火炉产品在深冲板退火的退火温度、生产能力及生产效率。

2、冲燃烧控制的原理和优势

 脉冲射流原理脉冲射流的基本特征是脉冲产生的大尺度微团的振荡运动这种运动对整个射流空间的动量、热量和质量传递起着决定性的作用。因为湍流能量主要是由大尺度微团携带的在这些大尺度微团向射流下游及横向运动过程中它们不断与周围流体进行能量交换直至处于平衡状态。脉冲控制原理脉冲燃烧控制使用脉宽调制技术在加热升温阶段根据工艺需要可实现连续大火升温。在保温阶段通过调节燃烧时间的占空比来实现罩式退火的温度控制。这个系统并不调节某个区域内燃料输入的大小而是调节给定区域内每个烧嘴被点燃的频率和持续时间。烧嘴的输入量是事先给定的每个烧嘴按照事先给定的开度和热量需求成正比的频率开闭。所有的烧嘴并不同时点燃而是按照时序依次点燃。

3、脉冲燃烧的局限性

   现在的脉冲燃烧于气体燃料脉冲控制对炉衬要求较高要防气流冲刷对控制脉冲气流的电磁阀质量要求较高外脉冲燃烧是一项新技术在实际炉子热负荷调试过程中要花费较多的时间去调试摸索经验。

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