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减轻工业炉预热器侧管璧上积垢的方法

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    预热器烟气侧管璧上的积垢,是由炉内排的烟气中夹带的灰尘、炉清、炭黑等物构成。积垢的数量和预热器的形式、安装方式、燃料种类和烟气中灰尘的浓度与成分有关。在生产过程中,随着积垢盘的增厚,预热温度逐渐下降,影响工业炉的热效率。顶热器的烟气侧表面积垢,将使总传热系数降低30%,并相应降低预热温度。

任何预热器都难免积垢,为减轻积垢可从以下几点着手:

1.采用不易积垢的预热器及其安装方式。除了室式煤气加热炉外,一般尽量不采用易积垢的小通道整体铸造预热器。在同样积垢的情况下,双侧针状及肋片式预热器的烟气通道减少4% ,选择预热器的安装方式时,宜尽量减少水平面。钢管式、辐射式预热器均宜垂直安装。

2.工业炉期间要使烟气尽量不通过预热器,燃油炉等的预热器在烘炉期间有大量炭黑产生,宜将它直接排人大气。故三班连续生产的炉子的积垢少于一、二班生产的炉子。

    为了便于清灰,应考虑检查和清理的条件,要安装平台和留设清扫用的人孔或手孔。松散的灰尘用压编空气吹刷即可,工业炉或煤气炉则要先用机械方法(钢丝刷)将灰尘松散后,再以压缩空气或燕气吹刷。肋片、针状预热器用于燃油炉时要采用钢丝刷清理,锅丝股的间距须与针、片的间距相符。针、片之间的空间有时用带矛头的铁棍来清理。

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