恒力炉业 中国铸造锅炉行业的未来
工业电炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业电炉范围内。应用分类：在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平工业炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；工业电炉在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。
问：如何利用烟气余热有效和应用到工业电炉中？
答：燃料燃烧产生的高温气体在炉内和工件进行热交换后经排烟口排出，由于热交换时间短，很大一部分热量被烟气带走。在工业窑炉上，由烟气带走的热量损失占炉子供热量的40%-60%以上，充分利用好这部分余热，是提商炉子热效率的关键。降低离炉烟气温度，减少烟气带走的热星损失有效的方式，是利用烟气余热对煤气、空气和炉料进行预热。在连续加热的炉子上，通过加长预热段的长度，延长烟气在炉内的停留时间，使之和炉料进行充分的热交换，可以大幅度提高炉子热效率，降低炉子排烟温度。但是对十非连续炉来说，高温烟气在炉内停留时间短，排烟温度接近炉温，利用烟气余热有效和应用广泛的措施是预热助燃空气。
问：在处理工业电炉大型工件热处理加热时怎样做到节约能源问题？
答：改革加热工艺，控制工件的加热温度，选取规定的工件加热下限，适当降低出炉温度，在锻造加热炉上，出炉温度每降低10℃，能耗降低1%以上。大型工件热处理加热的回火保温时间和和很长，耗能很多，要选取低限度的热处理保温时间。不断改革锻造生产工艺，减少锻造火次，减少炉门开启和台车进出的次数。减少一个锻造火次，综合节能10%以上口拉出炉外的高温工件散热量巨大，因此采用两台行车协同作业，边出料，边装料，减少高温工件在炉外的等待时间。世界性能源紧缺的局面难以改变，节约能源是一个永恒的话题。因此开发与节约并幸，应成为我国解决能源问题的基本方针。
问：工业电炉在日常使用中有哪些隐患？
答：使用工业电炉操作时产生的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤等事故；高温熔盐和熔融金属遇到水还会产生爆炸；煤气和可控气氛也易爆气体，油路、油箱和油库都是易燃易爆设施，如果不小心使用，随时可能发生爆炸和中毒事故；电炉的保护装置如果失灵，接触后会发生触电；氰化炉的氰化物有剧毒；硝盐炉加热到550℃以上会产生自燃；硝盐与木炭、炭黑化合后会发生爆炸。
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