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恒力炉业 中国铸造锅炉行业的未来

工业电炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。广义地说,锅炉也是一种工业炉,但习惯上人们不把它包括在工业电炉范围内。应用分类:在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平工业炉、坩埚炉等;有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等;在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉,和锻后消除应力的热处理炉;工业电炉在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉;在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉;在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。 

问:如何利用烟气余热有效和应用到工业电炉中?

答:燃料燃烧产生的高温气体在炉内和工件进行热交换后经排烟口排出,由于热交换时间短,很大一部分热量被烟气带走。在工业窑炉上,由烟气带走的热量损失占炉子供热量的40%-60%以上,充分利用好这部分余热,是提商炉子热效率的关键。降低离炉烟气温度,减少烟气带走的热星损失有效的方式,是利用烟气余热对煤气、空气和炉料进行预热。在连续加热的炉子上,通过加长预热段的长度,延长烟气在炉内的停留时间,使之和炉料进行充分的热交换,可以大幅度提高炉子热效率,降低炉子排烟温度。但是对十非连续炉来说,高温烟气在炉内停留时间短,排烟温度接近炉温,利用烟气余热有效和应用广泛的措施是预热助燃空气。

问:在处理工业电炉大型工件热处理加热时怎样做到节约能源问题?

答:改革加热工艺,控制工件的加热温度,选取规定的工件加热下限,适当降低出炉温度,在锻造加热炉上,出炉温度每降低10℃,能耗降低1%以上。大型工件热处理加热的回火保温时间和和很长,耗能很多,要选取低限度的热处理保温时间。不断改革锻造生产工艺,减少锻造火次,减少炉门开启和台车进出的次数。减少一个锻造火次,综合节能10%以上口拉出炉外的高温工件散热量巨大,因此采用两台行车协同作业,边出料,边装料,减少高温工件在炉外的等待时间。世界性能源紧缺的局面难以改变,节约能源是一个永恒的话题。因此开发与节约并幸,应成为我国解决能源问题的基本方针。

    问:工业电炉在日常使用中有哪些隐患?

答:使用工业电炉操作时产生的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤等事故;高温熔盐和熔融金属遇到水还会产生爆炸;煤气和可控气氛也易爆气体,油路、油箱和油库都是易燃易爆设施,如果不小心使用,随时可能发生爆炸和中毒事故;电炉的保护装置如果失灵,接触后会发生触电;氰化炉的氰化物有剧毒;硝盐炉加热到550℃以上会产生自燃;硝盐与木炭、炭黑化合后会发生爆炸。 

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