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一 机械零件在箱式退火炉中快速加热 

1. 箱式炉中快速加热参数的确定 

(1)炉温的确定 在箱式炉中采用快速加热时,考虑电阻丝使用寿命,一般将炉温规定在920~940℃(电阻丝为铬镍材料)、940~960℃(电阻丝为铁铬铝材料)或960~980℃(电阻丝为含铌、钼等合金成分的材料)。 

(2)装炉量的确定 装炉量一般根据炉子功率和使用面积确定。其原则是:首批工件装炉前炉壁表面已达到规定温度,且每次装炉后炉温均能很快恢复到规定温度。如果装炉量过大与炉子功率不匹配,将导致炉温长时间不能恢复,影响时间计算的准确性。大批生产时,可“化整为零”分批连续进行。 

(3)加热时间的确定 快速加热时间,一般根据工件截面有效尺寸进行计算,并结合实际情况及以往经验确定。 

1)单件快速加热的时间,可按下式计算: 

t=ad(4-1) 

式中 t ——快速加热时间(s); 
a——快速加热时间系数(s/mm); 
d——工件的有效直径或厚度(mm)。 

在箱式炉中,工件有效直径或厚度小于100mm,快速加热时间系数a为25~30s/mm;工件有效直径或厚度大于100mm,快速加热时间系数a为20~25s/mm。按式(4-1)计算出快速加热时间,应根据确定的炉温高低适当调整,并通过工艺验证最后确定。 

2)零件批量生产时,快速加热时间除按式(4-1)计算外,应根据装炉量(m)、装炉密度及摆放方式另附加一定时间:m<1.5kg时,不附加时间;m= 1.5~3.0kg时,附加15.30s;m=3.0~4.5kg时,附加30~40s;m=4.5~6.0kg时,附加40~55s。 

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