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罩式退火炉退火的钢卷具有很好的塑性,但是屈服强度以及抗拉强度略有下降,冷轧产品一般是在冷轧后不进行脱脂处理,就直接到罩式退火炉里面进行光亮退火,而残留在钢板表面的乳化液,定要去除,现在经常使用的方法就是使用离线或者是在线脱脂处理,或者是退火去除版面污物。而如果使用退火去除乳化液的话,退火的钢卷就经常会出现钢卷黑带的情况,严重的影响了其表面的质量。在整个工艺过程中,氢气的作用就是为带钢加热冷却的强循环介质以及吹扫带钢表面的残留物。带钢表面的残留物主要是来自冷轧过程,随着钢卷的卷取,夹带在钢卷的内部。
  在开始的时候,随着温度的升高,轧钢残留乳液里面的水分开始蒸发(大约100摄氏度),钢板表面的残留乳液开始发售分解反应(大约300摄氏度)。碳氢化合物首先和水蒸气里面的氧起反应,在钢带的圈和圈之间形成一氧化碳,随着温度的升高,长链开始裂解,形成原子团,小的氢分子在钢带之间是比较容易扩散的,而这些原子团的开口端处于氢饱和阶段,会形成容易挥发的轻烃。这个时候氢气有利于还原积碳,而有些碳会留在钢板的表面,在700摄氏度的时候,氢气就会直接和积碳发生反应,生成甲烷。因此,氢气吹扫的目的就是置换炉内加热过程中钢卷表面所挥发的乳化液。
  在退火加热的初期,钢带的表面乳化液里面的轧制油受热挥发,随着温度的升高,部分没有随着热气体排出的轧制油就会产生热解反应,如果不及时的吹净,会在冷却过程里面沉积在钢带表面而形成碳黑。
   其实解决的方法很简单,只需要改进氢气的吹扫制度就可以了。对于一些普通的CQ类钢,从机械性能上面来说,加热速度不会受到限制,可以发挥设备的潜能。

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