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你的位置:江苏恒力炉业有限公司 >> 新闻中心 >> 退火炉的退火原理及用途特点
  退火炉主要用于过共析的 碳钢及合金 工具钢(如制造刃具, 量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改进切削加工性,并为以后 淬火作好准备。 这种工艺有利于 塑性加工和切削加工,还能提高机械韧性。尤其对于 轴承钢、工具钢等钢种而言,如在淬火前实施球化退火,即可获得下列效果: 
  轴承钢:淬火效果均一;减少淬火变形;提高淬火硬度;改进工件切削性能;提高耐磨性和抗 点蚀性等轴承的性能。 
  工具钢:淬火效果均一;抑制淬裂、淬弯等现象;提高耐磨性、刀刃锋利程度及 使用寿命。 
   一般球化退火:将钢件加热到Ac1与Ac3(或Acm)之间,充分保温后,缓冷至500~600℃出炉冷却。一般球化退火的用途:用于轴承零件、刀具、冷作模具等的预先热处理。  
特点:
1、电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表PID(如图)自动控制炉温,精密高;
2、电炉装御料方便,操作条件好;
3、炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封;
4、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。


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