淬火热处理的各项指标

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1、淬火液浓度、温度和搅拌

淬火液的PAG浓度，根据钢种，另件尺寸，形状尺寸依据理论加经验来调整其浓度。液温控制在30-50℃，采用厂房外大型循环池，循环换热。搅拌和循环是合一的整体。     

     2、淬火后的硬度控制

     淬火后的硬度是一个防止开裂的非常重要的指标：特别是采用水基淬火液时，硬度越高，易产生裂纹，易增大变形。以42CrMo。前轴梁为例控制在HRC48～52为宜。

     3、淬火后应即时回火

     淬火回火的间隔时间：≤30分钟（重庆建设集团的军民品要求水基液淬火至回水间隔时间超过30分钟则报废）小件生产可用连续回火生产线。

     4、锻热淬火后的金相组织及性能

      锻热淬火，若要预冷，一般晶粒较大，一般采用的小型试样未预冷直接淬火，给出了很重要的理论依据。

      随着人们的创新发展：现行生产工艺，目前均采用预冷淬火，晶粒一般在2-3级，但性能均有上乘的反映，就上述前轴梁为例：开始未锻热淬火，晶粒小，标准疲劳循环资料为90万次后允许断裂而采用锻后预冷淬火疲劳循环达130万次还未发生断裂。