零件热处理后预策其淬火断裂现象

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一个零件看后怎样预策其淬火断裂现象呢？这就是总结的三大效应(此三大效应同样对表面处理过程中的氢脆和应力腐蚀断裂现象有参考价值)。 

1化学成分效应：例如：碳钢：同样尺寸ф6、同样淬盐水：35钢、40钢、45钢、50钢、55钢、60钢、65钢，结果45钢~60钢很容易断裂。因马氏体含碳量越高应力越大，最高含碳量约0.6%左右。而钢种含碳量很高时0.6%以上，有残A产生，缓减了马氏体应力的择放不易断裂。一般讲：合金钢最易淬裂。例如：42CrM。在尺寸很大ф100时淬火不裂。这就是下述讲的尺寸效应。

2尺寸效应：例如：45钢：ф1、ф2、ф3……ф10淬火结果发现ф6最易淬裂。因为ф6以下一般能全部淬成马氏体。而ф6总体转变成马氏体应力最大，所以最易断裂。

同理：合金钢总体应力最大的尺寸是淬透性指标（淬火透性为半马氏体区）略为2/3左右。因此，某合金钢先查淬透性指标，然后看工件。就知最危险的尺寸大约是多少？

3形状效应：截面突变，R角太小，相邻尖角凸出、边缘有深沟槽，冲制标记尖棱，盲孔、底部开孔、阶梯式开孔、孔距不当、孔径大小不等、截面积不对称等。