高温箱式炉温控仪参数配置措施

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    因为高温箱式炉的加热元件采用硅钳棒元件，以铂锗30一铂锗6作为温度传感器，硅钳棒元件的电阻率随着温度的升高而迅速增加，直径9/ 18mm元件不能长期使用300A。在400℃以下，使用通常的PID控制方法无法控制加热电流，加热电流易超过额定电流，为限制箱式炉输出功率，采用了智能温控仪，由于工艺对800℃以下的温度控制精度不要求，因此我们在智能温控仪参数配置时采取如下措施:

    (1)设置断偶保护功能，当热偶断开后，输出功率自动回到0% ;

    ( 2)在800℃以下对输出功率进行相应限幅，既保证有足够的升温速度，又要硅钳棒的加热电流不超过额定值。该智能仪表的输出限幅功能设计独特，无论对保证整个测量范围内的工艺参数条件，还是对延长加热炉系统和圳一锅的使用寿命均有重要作用;

    (3)相应加长升温阶段(卞要是低温段)的设定时间，可在各恒温段前方设置一个稍低温度(低30℃左右)的恒温平台，以缓冲温度的上升速度;

    (4)合理设置(800℃以上)的PID参数，尽量使箱式炉测量温度与设定温度同步增长。PID参数可参照在工艺要求保温的段上自整定所示出的的参数进行设置，保证超调量不大于2℃;

    ( 5)仪表设置了两种操作级别:操作人员级别。工程师级别。对于一些重要参数(如仪表配置参数、PID,输出限幅等)只能在工程师操作级别下才能进行修改，要进入工程师级别，必须键入正确的密码，从而保证控制系统的安全性。