罩式退火炉全封闭炉台的特点分析

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    这种全封闭炉台的特点是：结构简单、坚固耐用。首先，全封闭炉台可防止炉台绝热层内空气、水分以及杂物污染钢卷，保证炉内氢保护气体露点和含氧量，提高钢板表面质量。其次，全封闭炉台还可以防止高导热率的氢进入炉内绝热层而破坏隔热效果，保证炉台底板不过热和炉台密封橡胶圈不过热。

扩散器及底部对流板是采用耐热钢板焊接而成的，可在高温下承受重载荷而不变形，适应于大功率炉台循环风机的气流方向，通道合理，气流分布均匀，且阻力小。

在退火炉炉台底板内部对应工字钢位置上布置有支承柱，内部填实绝热纤维毯。支承柱底面焊在炉台底板上，支承柱顶部与凹型球面金属壳下面支承座平稳接触。支承柱只承受支承力，而不承受径向位移力和向上离开约束力。这样，金属壳体因温度变化和外力作用不受限制，所以活动自由，可延长使用寿命。金属壳体制作成凹形球面的目的，其一是可以控制径向力；其二是与炉台循环气流方向相适应。

在炉台底部内部连接氮气进气管和出气管，通入绝热纤维层内部，使退火炉炉台金属壳体受炉内压力和温度影响相适应，也可以说和炉内压力相平衡，以保证金属壳体不变形或开裂，延长使用寿命。

金属壳体成型后，与炉台底板气密性焊接。金属壳体内部填充绝热纤维毯，各个死角都要填实，以达到绝热效果。