箱式炉炉门的设计及应用特点

    炉门的密封性要求很高，箱式炉的炉门采用左右两侧都加紧的加紧装置，为了是使炉门的隔热效果更好。因为炉门的隔热效果要是不好，不但会影响加热速度，还会让有害气体进入炉膛工作室影响工件的质量，例如在热处理当中，进入炉膛工作室大量的不利气体(氧气，等气体)就会使工件的热处理失败，工件热处理后的表而被氧气得氧化，这是热处理当中非常忌讳的一个。炉门密封性的好坏还会影响到箱式炉的使用范围，当炉门的密封性能良好时电阻炉就能进行渗碳，渗氮的热处理。因外炉门的密封性好就可以再炉膛工作室当中冲入氮气或是炭黑等原料进行渗氮，渗碳的热处理。这样大大增加了箱式炉的使用范围，为箱式炉的应用市场打开更大的大门，并且外壳始终保狩罕撤，不会烫周围的工作人员，使电阻炉的使用更加安全可靠，使用者更放心安全的使用，使电阻炉的市场前景更加美好。

    随着电力工业的发展，箱式炉得到了大规模的上业的应用。在20世纪末，为适应工业(特别是材料工业)发展的需要，电阻炉又得到快速发展。它除应用于材料工业外，还广泛应用于机械工业、化学工业、建筑工业、轻工业及实验室等，它之所以应用广泛是因为和燃烧炉相比，其有很多优点:

    1)热效率高:电阻炉不需要燃烧烟气作传热介质，没有排除废气造成的热损失，空间热强度高，能达到很高温度;2)产品质量好:炉内气氛洁挣，炉温可以精确控制，温度场均匀稳定，可适应各种烧成制度的要求;3)能在各种人工气氛中烧成:如在N2, Ar, H2等气氛中烧成制品;4)设各简单，占地而积小，节省设备投资;5)电阻炉洁净卫生，不污染环境;

6)箱式炉易于实现生产过程的机械化和自动化，劳动条件好，劳动生产率高。同时与其他电炉相比，电阻炉具有发热部分简单，对炉料种类的限制少等特点它广泛应于机械零件的淬火、回火、退火、渗碳、氮化等热处埋，也用于各种材料的加热、干燥、烧结、钎焊、熔化等，是发展最早、品种规格最多、需要量最大的一类电炉。

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