工业电炉烟气除尘系统流程
目前，国内外的工业硅电炉烟气除尘系统均采用袋式除尘器。除尘系统的形式多种多样，但采用正压除尘系统的较多。下面以2台工业电炉合用一套正压袋式除尘器为例简要介绍一下正压除尘系统工艺流程。工业电炉一般均设置矮烟罩，烟罩上接放散烟囱，放散烟囱顶部安装有放散阀。工业电炉烟罩的密封程度对电炉烟气的捕集效率影响很大，在满足工艺操作的前提下烟罩上尽量少开孔洞和门，对开的孔洞和门也要采取密封措施，例如设置门或钢帘链，减少烟气外溢。
当除尘系统运行时，放散烟囱顶部的放散阀关闭;电炉的高温烟气经电炉的烟罩捕集进人烟囱引人烟气管道。高温烟气由管道进人空气冷却器与大气进行换热后冷却至250℃左右，然后进入旋风除尘器。旋风除尘器是一个蜗壳形惯性分离器，含尘烟气以较高的流速由切线方向进人惯性分离器，尘粒在离心力的作用下向壳体外缘分离，在壳体外缘形成一个尘粒浓缩层，尘粒在离心力的作用下沿筒壁向下降落进人隔离室，净化烟气在中心作螺旋上升运动流至排烟管排出。烟气经旋风除尘器净化后烟气中的火花和颗粒较大的粉尘就被分离出去，避免了火花进人袋式除尘器烧坏滤袋的可能，同时也将烟气中的大颗粒的碳粒、氧化铁、氧化钙等杂质分离出去，减少了进人正压布袋除尘器的烟气中的杂质，从而提高了收集的硅粉质量。
经冷却和去除火花、大颗粒的碳粒、氧化铁、氧化钙等杂质后的烟气由引风机压入正压布袋除尘器进行进一步过滤，含尘烟气经玻纤菠膜滤袋过滤后由布袋除尘器顶部排放。排放的烟气含尘浓度小50mg/Nm3，低于国家排放标准。混风阀设在引风机前，当进入除尘器的烟气温度高于250℃时，混风阀自动打开使冷空气混人以降低烟气温度，达到保护滤袋的目的。布袋除尘器的粉尘，经水平刮板机，斜刮板机输人加密仓进行加密，达到用户要求的密度后，包装外运。
在上面的正压除尘系统工艺流程中，风机在未净化的含有粉尘烟气中运行，人们曾担心风机叶轮磨损及风机叶轮粘粉尘影响叶轮的动平衡。工业电炉通过多年的实际运行和观察，风机叶轮不但没有磨损，反而在叶轮上薄薄的粘结一层粉尘层，对风机叶轮起到了保护作用。由于粉尘粘结均匀，风机运行时也不会影响叶轮的动平衡。
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