发展电退火炉为玻璃电熔炉配套

    玻璃行业的窑炉传统上采用煤、煤气、重油、天然气等为燃料进行生产。但是退火炉有下列缺陷造成的弊端难以克服，必将逐步淘汰。

    热效率低浪费大量能源:

    火焰炉大部分以热状态废气(一般为400℃左右)，形成上升气流来拉动窑炉的运行。带走了大景的热量。一般占60%以上的热量被排出浪费大量能源。

    配套设备占用资金大影响企业成本:

    为了节约能源火焰炉中配有占总造价较大比例的配套投入;如:蓄热室;煤发生炉;重油贮存，输送，加温系统;烟肉和厂房等。这些不仅加大资金投入，亦加大企业成本。

    火焰炉燃烧过程给环境造成极大的破坏:

    火焰炉在燃烧过程中产生大量污染环境的有害气体。如:一氧化碳;三氧化碳:三氧化硫:二氧化硫:和氮氧化物等。对环境造成极大的破坏。

    我们从发达国家能源发展历程中看到发展电能是方向。我国在发展电能方面的力度在不断加大。据报道我国将在“十，一五”期间扩建11座核电站总装机容量达3000万千伏安。并将开发风，水电能5亿Kw。因此扩大电能生产是必然的趋势。玻璃退火炉的能源结构一向以窑炉为依托。因此随着玻璃电熔炉的发展，电退火炉亦将相应发展。虽然我们过去已经积累了有关电退火炉方面的，保温;加热;配电和自动控制等方面的成熟经验。但是发展无止境，我们应跟踪国际先进水平与之接轨。以提升玻璃行业的总体水平。我们目前对平板玻璃的退火炉还处于配套阶段，为了满足平板玻璃发展的需要，我们已组织技术力量加以攻关完善尽早予以突破，预期不远的将来会投放市场经受用户的检验。

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