展开式连续退火炉炉型特点

    展开式连续退火炉有连续光亮退火炉(brightAnnealing Furnace,退火沪后不设酸洗段，简称BA炉)和展开式酸洗退火炉( Floating Annealing PicklingFurnace,退火后设有酸洗段，简称AP炉)，炉型分为水平式和立式。目前，最常用的是水平式酸洗退火炉，这种炉子在出口一侧装备有酸洗和刷洗设备，由于可在线酸洗，该炉子可以用于处理几乎所有的铜合金。这种退火炉20世纪80年代首次从德国Junker引进用于铜带的连续退火之后，国内已相继引进多条生产线，使我国铜带的质量有较大的提高。

    立式展开式退火炉，其功能和水平式展开炉一样。由于它不必悬浮带材，可用于厚度较大的带材的退火，且不会造成带材的表面划伤，而对于厚度较大的带材在水平炉内由于自重较大，悬浮退火比较困难，表面质量很难保证。对于铜合金而言，展开式光亮退火炉是比较新型的退火炉，目前国内铜板带加工中尚无采用，但在不锈钢生产上已得到应用(宁波宝新从Ebner引进用于不锈钢的连续式光亮退火)，产品表面非常光亮。对于有高质量要求的铜合金来讲，展开式光亮退火炉是必不可少的设备。开式光亮炉和展开式退火酸洗炉一样，有水平式和立式两种。

2.2设备工艺特点

    (1)加热和冷却:炉子分加热区和冷却区，加热区在工作时根据需要可设置为加热段和均热段两部分，同样冷却区也可根据需要设置为缓冷段和冷却段两部分。可满足材料不同退火性能的要求。

    〔2)喷嘴:炉内喷嘴采用交叉布置形式，循环风机排出的气体由气体通道经辐射管加热，从上下喷

嘴喷射到带材的上下表面，这样可使带材在炉内呈波浪状，避免产生纵向褶皱，特别适合薄带退火。

    (3)气氛:连续退火酸洗炉炉内采用氮氢混合气保护，保护气比体积分数通常低于4.1%。连续光亮退火炉炉内采用氮氢混合气保护，保护气玩体积分数在5%一100%范围内可调，炉内压力微正压，露点-30℃~60℃。光亮退火炉由于炉内H2体积分数为5%—100%k，超过了H2安全使用极限(姚的爆炸极限:下限4.1%，上限74.2%)。为保证设备的安全性，炉子的进出口均设有氮气保护，在炉子进口有一对密封辊，设有通人氮气的锁气室。炉子采用微正压，可避免空气进人炉内;出口有两对密封辊，并且两密封辊间始终通氮气，确保炉内气氛。且设有H2泄漏检测报警装置及采取氮气自动吹扫等措施。

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