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共28条 上一页 1 2 3罩式退火炉工作原理
罩式退火炉属于光亮退火工艺,退火前将罐中的空气抽出,在灌入氮气或者惰性气体,然后通电加热,烧到多少度、在多少度保持多长时间、然后再逐步自然降温,有一整套退火温度控制曲线。气体或惰性气体是指元素周期表上的18族元素(IUPAC新规定,即原来的0族)。在常温常压下,它们都是无色无味的单原子气体,很难进行化学反应。存在的气体有六种,即氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)、氙(Xe)和具放射性的..
罩式退火炉节能技术研究分析
罩式退火炉节能技术研究分析1.通过燃气管道和助燃空气管道控制元件的改进,达到控制炉温,节能的目的目前燃烧系统有两种控制方式,一是脉冲控制(大小电磁阀控制);二是火焰连续控制。两种控制方式从原理上有三点不同:对于脉冲控制:①控制助燃风的电动执行阀是位式控制;②控制仪表的输出方式是开关信号;③烧嘴控制器是位式控制。对于火焰连续控制:①控制助燃风的电动执行阀是连续式控制;②控制仪表的输出连续电流信号;③..
罩式退火炉用连续热力过程节能
罩式退火炉用连续热力过程节能如果炉料可以连续输送而炉子温度维持不变,则所需的能量较之间断地整批出料,继而整批装料并重新把炉子加热来说要少得多。当然,这只有当输送系统消耗的热量只占系统总热耗的一小部分时才有意义。输送带或工件支撑构件需要用水冷却的情况下,如推进式或步进式钢坯预热炉那样,或者在工件出炉前重型传送结构进行冷却的情况下,间断式炉是一种能更有效地利用能量的炉子,但总成本并不便宜,因为它一包括..
全氢罩式退火炉控制
全氢罩式退火炉控制1.概述:强对流全氢罩式退火炉是在原低氢罩式炉的基础上于70年代发展起来的,具有低能耗、退火产品品质优良等众多特点。全氢罩式炉的是至关重要的,这主要是由干在退火炉过程中采用了易燃、易爆的氢气充当退火产品的保护气体和热传导体,稍有不慎即有可能发生着火或爆炸事故。如果没有可靠的保障措施,即控制系统没有完善的控制策略,不仅全氢罩式炉的生产不能进行,而且还有破坏整个生产设施的可能。本文针..
强对流罩式退火炉
强对流罩式退火炉用途:强对流罩式炉是周期作业式电阻炉,多炉台配合可连续作业,主要用于黑色金属盒有色金属的光亮退火,包括:黑色金属如:碳素结构钢、碳素工具钢、弹簧钢、轴承钢、带材、锯带、线材;有色金属如:紫铜、黄铜、青铜的带材、盘管、线材等。
11t电加热光亮罩式退火炉
11t电加热光亮罩式退火炉额定温度:950°C工作尺度:4000mm*1800mm温度均匀性:≤±10°C装载量:8t
罩式退火炉
罩式退火炉设备特点:1.降低了炉台与加热罩的配置比例,传统的HNX罩式炉一般是2:1,即2个炉台配1个加热罩,罩式退火炉由于极短的冷却时间使得炉罩比降为1:6:1,缩小了占地面积,节省了投资,这对于大型炉组更是如此。2.产量高,可提高产量 30-40% ,罩式退火炉由于使用了氢气作为保护气体,采用波纹内罩,大燃气流量和高速烧嘴,气/水组合冷却方式以及强对流等原因,产量提高幅度很大。炉台的小时产量对..
燃气式光亮罩式退火炉
燃气式光亮罩式退火炉 燃气式光亮罩式退火炉的该设备采用75%氢气+25%氮气为保护气体。通过中心操纵系统(COS)运行。除了装炉和出炉、移动内罩以及加热和冷却罩外,整个过程设备均自动控制。 炉壳为焊接钢板,用型钢加固,与顶部联结,便于用天车吊装。加热罩下部为耐火和隔热材料、以及成型的纤维模块,上部为毡层。加热罩底部边沿围有密封框,使加热室密封。 加热罩燃烧系统包括数个高速烧嘴,沿加热罩圆周上..