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共50条 首页 上一页 3 4 5双开燃气式台车热处理炉
双开燃气式台车热处理炉双开燃气式台车热处理炉的用途:各种金属机件和材料的回火、均温淬火等热处理用温度:1200℃ 双开燃气式台车热处理炉的特点:1、燃气炉炉温平均,工件受热平均;2、燃气炉装载量大、出产率高,合用于各种类型的机件回火、预热用;3、燃气炉炉衬采用全纤维结构,进步炉体保温机能,节约能源,降低出产本钱;4、燃气炉炉装御料利便,操纵前提好;5、炉门为前后双开式,2只装料台车轮流操纵,节约能..
液化气管件标准件热处理炉
液化气管件标准件热处理炉 液化气管件标准件热处理炉为燃气抽底式台车火焰炉,采用入口产业炉设备特点,经我厂根据我国国情和使用情况,在机能和技术上作进一步改进研发成功的,现已被几十家用户成功使用了多年,实践证实此产品技术非常成熟,根据用户使用信息反馈显示,它与原常规炉型比拟显示出能耗明显降低、温度平均、环境净化、维修利便等长处。 液化气管件标准件热处理炉利用火焰向上喷量,遇圆弧顶后向下中间烟道旋转排..
环件热处理炉
环件热处理炉设备结构:本炉是由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成.1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构.2、炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。3、经过我们长期的生产经验和用户要求,我们还专门设计了铬锰氮炉口护圈,目的是保护炉口的棉不被工件撞坏,使热量不被流失,从而保证了炉温的均匀性。(这是我们专为大型环件井式炉设计的)4、加热元件采用上海电工合金厂生产的高电阻合金电阻带布置在炉侧。5、炉体采..
大型环件热处理炉
大型环件热处理炉大型环件热处理炉是供金属机件、环件等在额定温度下进行热处理的井式加热设备。大型环件热处理炉的设备结构:大型环件热处理炉是由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成.1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构.2、炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。3、经由我们长期的出产经验和用户要求,我们还专门设计了铬锰氮炉口护圈,目的是保护炉口的棉不被工件撞坏,使热量不被流失,从而保证了炉温的平均性。(..
强对流罩式光亮退火热处理炉
强对流罩式光亮退火热处理炉 强对流罩式光亮退火热处理炉主要合用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带、各类精密铜管、造币材料、精密带钢、复合带材、软磁和硬磁合金、铜合金线材、尺度件材料、不锈钢带等几十种材料。 钟罩炉装料直径3.2M,装料高度达4M,装炉量80T。 罩式炉由一个加热罩、两个炉座、两个内罩和阀架等组成: 加热罩由钢板卷成园形经焊接加工而成,在罩身的上部有供吊钩起吊换罩的位置,下部..
化学热处理的基本原理
化学热处理的基本原理渗剂分解:1.渗剂发生分解反应,反应物提供欲渗元素的活性原子过程2.一般中性原子或分子,因化学活动力不够或体积太大无法渗入工件表面3.只有具有较大能量的新生态活性原子,才能与金属表面的原子发生相互作用渗入工件表面,例如渗碳时2CO→CO2+〔C〕4.分解反应的速度与外界的温度及催化剂作用有关 CH4→2H2+〔C〕 2NH3→3H2+2〔N〕活性原子吸收:1.活性原子先被吸附在..
高速工具钢预备热处理类别
高速工具钢预备热处理类别一、球化退火改善铸、锻、轧、焊后钢的组织和性能,消除应力,降低硬度,得到球人组织,便于切削加工二、低温退火经冷塑性变形加工的毛坯,如冷拉线材、冷挤压的螺纹刀具等,以消除冷作硬化,其工艺是:加热到750~780ºC,保温4~6h,炉冷到500 ºC,出炉空冷三、消除应力退火对于形状复杂,切削加工量很大和细长、薄片状刀具,为了减少淬火变形和开裂倾向,可在700~750 º..
防止冷作模具热处理变形、开裂的措施
防止冷作模具热处理变形、开裂的措施1.加强原材料的检查,严格碳化物的级别及分布情况2.控制加热速度,一般模具在淬火加热前要经过一次或二次预热,和限制加热速度3.合理选择加热温度,一般选用下限温度4.快速加热,适用于表面要求高硬度,心部强度要求不高的模具5.淬火前预冷6.双介质或三种介质淬火,水-油,硝盐-油,油-硝盐,碱浴-油,冷油-热油,水-油-硝盐7.分级等温淬火。分级淬火的模具从介质中取出后..
铸造铝合金热处理操作注意事项
铸造铝合金热处理操作注意事项1. 退火在有强制热风循环的电炉中进行,使炉温均匀,控温仪表示值准确2. 退火保温后,可以随炉冷却,也可以出炉空冷;冷却太慢,铸件会析出粗大质点3. 铸件中低熔点共晶体较多,加热易过烧,淬火加热温度比共晶温度低5~10ºC4. 砂型铸件的加热时间要比金属型铸件长20%~30%5. 形状简单的铸件用快速加热。形状复杂的铸件可阶梯或温加热:在350ºC左右可保温1~2h..