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退火炉的应用及生产组成:用途:用于在不同受控气氛下对铜直管(棒),钢管,铝管或板式花园进行连续光亮退火。特点:工件连续通过预热,加热,保温,缓慢冷却和冷却,不受长度的限制。传动采用辊式同步传动,变频调速,稳定可靠。它具有保护性气氛和强烈的热气氛,温度均..
如何消除退火炉处理工件后的残留应力?
退火炉处理工件后应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温,可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。对碳钢而言,参考的加热温度為625±25℃;对合金钢而言,参考的加热温度為700±25℃。持温时间亦会有所差异,对碳钢..
连续退火炉平整机控制技术
退火炉是冷轧连续热镀锌生产线中的重要设备,炉内气氛直接影响产品的表面质量。目前,汽车板生产对炉内气氛的要求很高,一般要求残氧量在10ppm以下,露点在-40℃以下。炉内气氛的好坏在很大程度上取决于炉子本身的气密性。 连续退火炉气密性检查的难点主要在于炉体面积大..
退火炉断带如何处理
1、入口活套刮边:人员操作不当,比如纠偏幅度过大,活套冲套量偏大,张力偏小,或手动纠偏不及时;CPC纠偏系统故障刮边;来料板形差。 2、清洗槽刮边:入口活套纠偏不好,钢带在清洗槽内跑偏刮边;电解铜排或护板断裂、脱落导致挤压钢带刮边甚至断带;刷辊或挤干辊不转..
退火炉的特点及优点
利用连续运转的网带输送工件,通过温控的加热区,从而达到使工件回火的目的。 特性及优点:采用高强度不锈钢丝编织成网带,使用寿命长;传动机构简单可靠,网带速度无级可调;采用大叶轮强制循环风机,使炉子气流速度加快,提 高传热效率,炉温均匀;在不拆炉顶及外壳的..
退火炉的泄漏点处理
退火炉是冷轧连续热镀锌生产线中的重要设备,炉内气氛直接影响产品的表面质量。目前,汽车板生产对炉内气氛的要求很高,一般要求残氧量在10ppm以下,露点在-40℃以下。炉内气氛的好坏在很大程度上取决于炉子本身的气密性。 连续退火炉气密性检查的难点主要在于炉体面积..
燃气台车退火炉的结构特点
然气退火炉是周期性作业炉,节能节能效果达到65%左右。台车装有采用防撞击软密封结构,炉门装有弹簧锁紧机构,自动密封台车和炉门。1、燃气台车退火炉以气体介质为热源,通过燃气烧嘴燃烧加热,较高温度1200℃ 2、天燃气台车炉炉体骨架由钢结构合焊接而成,外壳封板..
退火炉的退火原理及用途特点
退火炉主要用于过共析的 碳钢及合金 工具钢(如制造刃具, 量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改进切削加工性,并为以后 淬火作好准备。 这种工艺有利于 塑性加工和切削加工,还能提高机械韧性。尤其对于 轴承钢、工具钢等钢种而言,如在淬火前实施球化..
台车式燃气退火炉设备结构特点
退火炉由炉体,台车及其传动机构,炉门及其升降机构,供气系统,助燃风系统,燃烧系统,排烟系统以及电气控制系统组成。主要用于钢件,大型铸锻件,轴件,钢材等的退火,回火,淬火,正火等热处理加热使用。 1、 炉门升降采用电动升降机构,可选配电动葫芦、提升机、卷..
台车退火炉故障维修方法
1.断相故障的可能性:台车退火炉接触不好;加热元件烧断;熔断器烧毁。 维修方案:调整接头弹簧,用砂纸打磨接头接触面;用不锈钢焊条焊接加热元件;更换熔断器 。 2、仪表数据异常的可能性:仪表集成电路损坏;可控硅电器烧毁。 维修方案:更换仪表及可控硅。 3、台车移..