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一、RT3系列台车式电阻炉是标准节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电30%。生产采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。特点:1、无噪声,无环境污染。2、蓄热性小,热量流失少。3、控温精度高,炉温均匀性强。4、..
热处理台车炉与连续炉的区别、各自的优缺点
台车式热处理炉是周期式加热炉,连续炉是连续式加热炉。从装炉来讲,台车炉存在堆叠,连续炉可单件加热。从处理质量来说,连续炉的质量比台车炉好。从生产效率来说,连续炉效率高。从成本上说,当生产满负荷时,连续炉成本低。如间断式生产,连续炉就不划算了。从炉体采购价格上说,台车炉售价低,几万到十几万,而连续炉则要几十万到几百万。
台车热处理炉
台车炉 台车炉是标准节能型周期式作业炉,其超节能结构,采用复合纤维保温,质高强度微珠真空球节能砖,生产防掉丝上斜20°搁丝砖,炉口防工件撞击砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。台车炉主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。台车炉的结构特点: 一般台车炉外壳由钢板和型钢焊接而..
大型箱式电阻炉
箱式电阻炉箱式电阻炉的用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。 箱式炉的特点: 1、箱式炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用, 节能达 20 %,炉温均匀, 数显表自动控制炉温,精密高; 2、箱式炉装御料方便,操作条件好; 3、炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封; 4、箱式炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。 箱..
小型箱式电阻炉
箱式电阻炉的用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。 箱式炉的特点: 1、箱式炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用, 节能达 20 %,炉温均匀, 数显表自动控制炉温,精密高; 2、箱式炉装御料方便,操作条件好; 3、炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封; 4、箱式炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。 箱式炉的技术..
箱式炉
箱式电阻炉箱式炉的用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。 箱式炉的特点: 1、箱式炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用, 节能达 20 %,炉温均匀, 数显表自动控制炉温,精密高; 2、箱式炉装御料方便,操作条件好; 3、炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封; 4、箱式炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。 箱式炉..
工业电炉如何实现恒温控制
工业电炉如何实现恒温控制电炉的工业应用非常广泛,炉温的恒温控制在电炉应用中是不可缺少的。工业电炉是一种大惯性系统,要控制其温度是比较困难的。目前在工业电炉温度控制中,多采用PID控制器,其特点是对受控对象的数学模型要求不高,甚至在不知道对象数学模型的场合,只要耐心调整P,I,D三个参数,也能在程度上达到控制要求。但是,由于这种方式带有相当程度的“猜测’性,在控制精度要求较高的场合,PID控制往往难..
工业炉饱和蒸汽余热发电系统的优势分析
工业炉饱和蒸汽余热发电系统的优势分析在高炉炼铁出产过程中,前进风温有利于强化高炉锻炼,取得降焦增产、添加喷煤比的显著作用。依据出产实践,前进100~C的风温可降焦比4%一7%,添加产值3%一5%,添加喷吹煤粉40—50kg/t,到达下降生铁本钱作用。跟着高炉锻炼技能的前进,人炉焦比不断下降,使高炉煤气发热值贫化,通常在2900kJ/m’左右。而高发热值燃气(焦炉煤气,天然气等)又非常缺少。所以在运..
春回大地万物苏 植树添绿正当时
春回大地万物苏植树添绿正当时今年是镇江市创建“森林城市”关键一年,镇江市市长朱晓明3月30日邀请热心网友及企业单位代表参加义务植树活动。上午8点半,3辆大巴停靠在新行政中心门口,参加植树的100多名人员整装待发。9点半大巴准时达到镇江引航道南侧、江海之门东侧,面积约20亩。市长朱晓明一到现场就迅速投入到紧张的劳动中,他一边培土栽树,一边向在场的有关负责人询问今年的植树造林情况。朱晓明指出,当前正是..
“地球一小时”,恒力炉业紧随其后
“地球一小时”,恒力炉业紧随其后前日,“地球一小时”熄灯活动于我公司顺利进行。如今,伴随民众环保意识的增强,政府和社会机构的不断推动,“地球一小时”活动逐渐为更多的人所重视,所接受。公司当然也全力支持及配合。地球一小时(EarthHour)是世界自然基金会(WWF)应对气候变化所提出的一项倡议,希望个人、社区、企业和政府在每年3月星期六20:30至21:30熄灯一小时,来表明他们对应对气候变化行动..
工业电炉对电炉的炉体冷却系统的工程设计
在我国,电力由统一调配,在同一个地区,往往所有的电力都引自一个降压站,在地区交界处,可能有来自不同降压站的电源,但追究两个降压站的更上一级回路,往往又出自同一个变电站。由此可见,工业电炉在我国实现真正意义上的双回路供电,是很困难的,而且双供电的线路投资也会较大。在实际工程设计中,根据调查,我国多数用户没有设置电炉双回路供电。关于高位水箱,其含义是指具有高度和容量的水箱。目的是当停水、停电时,为了不..
工业炉的应用现状
工业炉是一个非线性系统,有其非线性特征,由于供热方式、加热方式、炉型结构以及工艺参数的多样性,导致工业炉自动化的多样性。目前作为钢铁强国的日本等已将专家系统和模糊控制技术应用于轧钢工业炉的燃烧控制,并已经取得了显的经济效益。我国在此方面也进行了大量的研究,投入了不少的资金,但成功的很少,只在少数钢厂得到了应用。在加热炉温度控制的数学模型方面,国外已有较多成功案例,他们采用傅里叶方程计算加热炉内钢坯..
实验用箱式炉性能参数
实验用箱式炉性能参数1、使用温度:RT~1650℃2、额定温度:1650℃3、炉膛尺寸:500L×300W×200H(mm)4、炉膛材料:刚玉莫来石+氧化铝空心标准砖+陶瓷纤维5、加热元件:硅钼棒10支两侧竖插,另加备件2支6、控温稳定度:±1℃,采用进口(日本岛通)智能程序调节仪控制,具有PID参数自整定功能。7、控温段数:40段8、控温点数:1点9、额定功率:25Kw;10、炉门及接线腔..
箱式炉操作技术规程
1 箱式炉开炉前的准备(1) 检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质,炉内若有遗忘的工件存在应及时除清。(2) 合闸后检查电器开关接触是否正常。(3) 检查温度控制仪表工作是否正常,并打开其开关,使其处于工作状态。2 箱式炉开炉生产(1) 将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。(2) 将控制“ 手把”放在自动控制的位置升温。(3) 冷炉升温,到温后保温2h 即可装入工件,连续生产,允许连续装炉。..
蓄热工业炉的工作原理
蓄热式工业炉由蓄热式热同收系统、换向式燃烧系统和控制系统组成。其热效率可达75%,这种换向式燃烧方式改善了炉内的温度均匀性。由于能很方便地把煤气和助燃空气预热到高达1l00℃,可以在高温工业炉使用高炉煤气为燃料,从根本上解决了因高炉煤气大量放散而产生的能源浪费及环境污染问题。煤气和来自鼓风机的助燃空气经换向系统分别进入左侧各自通道,而后由下向上通过蓄热室。预热后的煤气与空气从左侧各自的通道喷出并混..
电阻炉温度控制系统的发展状况
电阻炉温度控制系统的发展状况电阻炉是热处理生产中应用广泛的加热设备它在机械、冶金等行业的生产中占有十分重要的地位17堋。对电阻炉温度控制的好坏直接影响工艺要求的温度水平和加热质量以致直接影响产品的质量、产量和生产消耗指标,所以国内外关于电阻炉自动控制的研究一直备受重视发展比较快也取得了较为丰硕的成果。总的来说电阻炉温度控制技术的发展可分为以下几个阶段:(1)经典控制技术阶段。阶段时间为20世纪4..
退火炉结构的主要作用
退火炉结构的主要作用退火炉钢结构的主要作用是维持炉体的外部形状,保持退火炉砌体的严密性,承受拱顶作用于灯“墙上的水平推力或吊挂沪顶的荷重及砌体因热膨胀产生的热应力,并承受退火炉砌体的重量和安装炉用部件。由于退火炉钢架结构的特点是紧靠高温炉体,有时甚至受到火焰的直接冲刷,所处环境温度较高,工作温度也常有变化,因此工作条件较为恶劣在退火炉生产过程中很难检修或匹换构件,一般只能和炉体本身的检修配合进行,..
箱式炉维修炉膛安装方法
箱式炉维修炉膛安装方法1.将坏炉膛拔出,底部平整清理干净;2.看尾部接线柱是否完好,用适当扳手固定紧接线柱如有破损需更换;3.把炉门与炉膛接口处处理平整,放入炉膛使炉膛与炉门紧挨在一起,用高温泥把接口处密封好;4.用毯棉把炉膛包起来,两边用砖卡紧,使炉膛不能两边移;5.把尾部发热丝接入尾部6个接线柱上,用螺丝拧紧注意发热丝与发热丝之间要有空间并把每条出线用棉包好不能与外壳接触造成短路;6..
退火炉气密性试验工艺
退火炉气密性试验工艺退火炉气密性试验的范围根据其工艺设备的配置和生产工艺确定,沿着钢带行走的方向包括入口密封、喷气预热段、辐射管加热段、均热段、缓冷段、快冷段、时效段、终冷段、出口密封等设备为气密性试验范围。另外,从连接辐射管与集气室的气管、集气室与废气风机间的废气管也要做空气气密性试验。气密性的准备工作是做5个水柱压力表,采用卷尺做刻度标,用软管固定在木板上,连接到炉壳上的小管上,并设一阀门。从..
铝合金退火的性能
铝合金退火的性能 铝合金退火分为板带材退火和箔材退火。退火的目的:消除冷加工硬化以便继续进行轧制或深度加工;控制产品的状态和性能;轧制油,提高表面质量。根据生产能力和规模,铝材退火炉分为单体退火和退火炉群组成的退火生产线。退火生产线一般由几台退火炉、复合装卸料车、炉外料台、冷却室(有些炉子带旁路冷却器)组成。炉体采用大风量风机对铝材进行循环加热,炉内的导流装置可有效保证气流均匀的通过铝材,使之加..